碳素制品的生產(chǎn)主要是用一、二次焙燒爐和石墨化處理爐，統(tǒng)稱為碳素素制品焙燒爐。碳素制品焙燒爐按照結(jié)構(gòu)型式和操作方法可分為間歇式爐、練續(xù)式爐、室式爐、環(huán)形爐、隧道式爐、回轉(zhuǎn)窯或電阻爐等。碳素焙燒爐用耐火磚廠家榮盛耐材為您提供耐火材料和技術(shù)支持。

　　如果碳素制品采取一次焙燒，其窯爐的工作溫度一般為800~1250℃；當進行二次焙燒吋，窯爐的工作溫度則為600~800℃。另外，石墨化處理爐是用電加熱的，電周圍的溫度可達2600~3000℃，然而爐襯耐火磚遠離電，物料本身又是導體，可起保護爐襯耐火磚的作用。因此，碳素制品焙燒爐的爐襯，一般采用耐火度為1671~1750℃的粘土磚砌筑，其耐火磚價格不但便宜又可滿足工藝生產(chǎn)的要求。

　　碳素焙燒爐用粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品，是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成，屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差，具有熱性能好，耐急冷急熱等特點。

　　粘土磚耐火度可達1690~1730℃，此磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。 在0~1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，當溫度達1200℃后再繼續(xù)升溫時，其體積將由膨脹更大值開始收縮。粘土耐火磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。榮盛耐材為您提供耐火材料。

　　由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚還能用在蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

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